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如何正確選擇拉絲模材質?

拉絲模材質的正確選擇,?仔螤钆c尺寸的恰當設計,模子結構和修模工藝的合理制訂及拉絲模準確而精密的加工,都對鋼絲生產有著極其重要的意義。


  一.拉絲模芯的材質:

   由于鋼絲拉拔工作條件的制約,拉絲模芯的材質不僅必須具有很高的硬度和耐磨性,而且要有足夠的強度(抗壓強度和壓彎曲強度)、韌性和很光潔的工作表面,同時要考慮到適應各種潤滑劑、各種涂層的腐蝕,及包括大氣在內的氧化,要求與鋼絲表面的粘附性小、膨脹系數小而導熱率高,以及價格低廉加工方便等因素。當前鋼絲生產主要使用的是硬質合金制造的拉絲模。


  二.硬質合金材料的特點:

   硬質合金是由難熔金屬硬質碳化物為骨料,以鈷為粘結劑,采用粉末冶金方法,混合后加壓成型、燒結而成的一種合金。目前應用的硬質合金主要分:鎢鈷、鎢鈷鈦和鎢鈷鉭鈦三大類,由于后者兩類合金的脆性較大,不宜作為拉絲模具使用。

   鎢鈷類合金拉絲模拉絲模材質的正確選擇,?仔螤钆c尺寸的恰當設計,模子結構和修模工藝的合理制訂及拉絲模準確而精密的加工,都對鋼絲生產有著極其重要的意義。

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   1,硬質合金材料的特點:

    硬質合金是由難熔金屬硬質碳化物為骨料,以鈷為粘結劑,采用粉末冶金方法,混合后加壓成型、燒結而成的一種合金。目前應用的硬質合金主要分:鎢鈷、鎢鈷鈦和鎢鈷鉭鈦三大類,由于后者兩類合金的脆性較大,不宜作為拉絲模具使用。

   2,拉絲模芯的材質:

 由于鋼絲拉拔工作條件的制約,拉絲模芯的材質不僅必須具有很高的硬度和耐磨性,而且要有足夠的強度(抗壓強度和壓彎曲強度)、韌性和很光潔的工作表面,同時要考慮到適應各種潤滑劑、各種涂層的腐蝕,及包括大氣在內的氧化,要求與鋼絲表面的粘附性小、膨脹系數小而導熱率高,以及價格低廉加工方便等因素。當前鋼絲生產主要使用的是硬質合金制造的拉絲模。

。1)拋光性強,粘附性小?杉庸こ鲆陨系溺R面粗糙度,既能保證鋼絲表面拉拔質量,又因其摩擦系數小,從而可降低拉拔時的動力消耗。

。2)導熱率高,線膨脹系數小,導熱率僅為0.14~0.21卡/厘米.度.秒,能較好地將拉拔時的熱量傳遞出去。

。3)硬度高、耐磨性好,室溫硬度一般高達HRA86~93之間,且有一定的紅硬性,>500℃以下其硬度可維持不變,大于500℃則硬度有所降低。耐磨性比高速工具鋼(白鋼力)高出15~20倍,可在長期拉拔工作條件下,保證鋼絲尺寸的精度。

。4)耐腐蝕性能好,模具在使用保管、清洗和研磨返修過程中,不會被氧化腐蝕,能長期的連續工作。

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